在现代工业生产中,意外停机、设备故障不仅造成直接生产损失,更可能引发安全事故与高昂维修成本。西门子工业过程保护解决方案通过先进传感技术构建智能预警体系,将风险识别前置,为产线稳定运行与人员安全筑牢坚实防线。方案具有以下特点:
一、三大核心价值赋能生产
预测性维护:精准捕捉设备异常前兆,将非计划停机转化为计划性维护,大幅降低停机损失与维护成本。
性能动态优化:实时监控设备运行参数,智能适配工况,确保设备始终处于最佳效能状态,提升生产效率。
安全风险兜底:从源头阻断设备故障引发的安全隐患,保护操作人员安全与企业核心资产价。
二、双维传感技术筑牢防线
声敏传感技术(设备“听诊器"):通过采集设备声学特征,精准识别管道泄漏、物料堵塞、机械异音等隐蔽性故障,覆盖流体与机械系统的异常检测。
运动传感技术(速度“安全锁"):实时监测设备转速、零速、欠速及超速状态,对关键旋转设备进行动态安全管控,严防机械失控引发的连锁事故。
过程保护方案核心理念:以感知为核心,以预警为手段,打造‘防患于未然’的工业生产安全屏障,实现从被动响应到主动预防的跨越。
西门子工业过程保护系列覆盖速度监控、声学诊断等关键领域,依托电磁感应与声学传感核心技术,为矿业、化工、电力等行业提供从传感器到控制器的完整设备保护解决方案。整个产品家族包含以下产品:

行业应用:
一、声敏传感器技术应用解析
声敏传感技术通过捕捉工业场景中的高频超声波信号,突破环境噪声干扰,精准“听诊"设备内部的物料摩擦、颗粒冲击或流体泄漏状态。作为非侵入式的监测手段,它无需接触介质即可实时掌握设备工况,为工业生产的预测性维护与过程监控提供了可靠的技术支撑。非接触式监测 · 抗干扰能力强 · 为工业过程安全与效率保驾护航。
1.阀泄露检测 (SITRANS DA400)
检测原理:阀门密封失效引发的气蚀现象会辐射出特征性高频超声波,DA400精准捕捉该异常声纹,通过算法滤除背景工业噪声后触发报警,实现泄漏的早期识别。
核心价值:有效避免介质损耗与泵体效率下降,将传统的被动维修模式转变为预测性维护,降低因阀门泄漏引发的安全风险与非计划停机损失,延长设备使用寿命。
2.管/槽内物料流检测 (SITRANS AS100)
检测原理:物料在管道内流动时产生的摩擦与碰撞声波沿管壁传播,AS100传感器接收信号后,配合CU02控制单元分析声级强度变化,智能判定“满流、欠流或无流"状态。
核心价值:实时监控输送工况,有效预防管道堵塞、断料或设备干运转风险,保护破碎机、研磨机等下游关键设备,保障产线连续稳定运行,减少废品率与设备维修成本。

二、运动传感器技术解析
基于电磁感应原理,铁磁性目标穿过磁场时引发通量变化并感应出电压脉冲,控制器通过计算单位时间脉冲数精准测算设备速度。这是一种非接触式、高可靠性的工业速度监测技术,为设备安全运行提供实时数据支撑。
1. 欠速/超速保护 (SITRANS MFA4P)
原理:预设安全速度阈值,实时监测并对比实际转速,异常时立即触发报警。
价值:有效规避皮带打滑、电机失控或机械故障引发的设备损坏与生产事故。
2. 零速检测
原理:设定时间窗口内未接收到脉冲信号,即刻判定设备停机并发出报警指令。
价值:防止非预期停机造成的物料堆积、设备倒转及生产线上下游的连锁故障。
行业应用:
